プラスチック精密製品の金型製作から
成形加工までの一貫生産体制

産業用機器、医療用機器、家電製品、車載用及び電子機器等に関わる製品の
プラスチック精密部品の金型設計、金型製造を行います。
その金型を用いて、もしくはお客様からお預かりした金型で生産ラインを構築し、
24時間稼働でプラスチック精密部品の成形加工、量産を行います。

高品質・短納期

カメラによる成形過程の監視、画像測定装置や目視による全数検査で高品質、高精度なプラスチック成形加工を実現しています。また、パーツフィーダーによる自動選別等も組み込み、短納期も実現しています。

量産体制のスムーズな立上げ

長年、金型設計、金型製造、プラスチック成形、生産ラインのメンテナンスをワンストップで実現してきたからこそ、高いクオリティで生産し続けるノウハウを保持しています。

トータルコスト削減の追求

金型の設計製造、生産ラインの設計、生産時のメンテナンス、完成検査まで一貫して受注できるので、トータルでプラスチック精密部品の製造コスト、ご予算を抑えることが可能です。工場内の省エネ機器の導入も積極的に取り組み、コスト削減を徹底しております。


新着情報


ISO14001優秀活動賞2018受賞

2018年11月、JQA様よりISO14001優秀活動賞2018を受賞いたしました。詳細はこちらへ

工場を増設いたしました

2018年3月から8月にかけて第二工場(成形加工)と管理棟(品質管理・全数検査・事務所等)を増設いたしました。

環境ISO14001:2015の認証を取得いたしました

環境ISO14001:2004に引き続き、2017年11月に環境ISO14001:2015の認証を取得いたしました。

品質ISO9001:2015の認証を取得いたしました

品質ISO9001:2000、2008に引き続き、2017年10月に品質ISO9001:2015の認証を取得いたしました。